“以電解鋁液為原料，采用目前最新凈化技術(shù)和熔鑄技術(shù)生產(chǎn)變形鋁及鋁合金扁鑄錠等產(chǎn)品，在達(dá)到環(huán)保要求的同時(shí)，還降低了生產(chǎn)成本。”近日，記者了解到，榆林新材料集團(tuán)正在建設(shè)的年產(chǎn)43萬(wàn)噸鋁基新材料項(xiàng)目加快推進(jìn)，主體設(shè)備已具備發(fā)貨條件。
走進(jìn)榆林新材料集團(tuán)年產(chǎn)43萬(wàn)噸鋁基新材料項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)器轟鳴，工人繁忙，處處呈現(xiàn)一片繁忙的景象，項(xiàng)目建設(shè)正在如火如荼地進(jìn)行。
據(jù)了解，年產(chǎn)43萬(wàn)噸鋁基新材料項(xiàng)目是榆林新材料集團(tuán)發(fā)揮“煤-電-鋁”一體化產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)，以產(chǎn)業(yè)五級(jí)延鏈建群、產(chǎn)品五式創(chuàng)新集群為核心，布局高端制造業(yè)的重點(diǎn)項(xiàng)目之一，項(xiàng)目采用電解鋁液直接生產(chǎn)各種鑄錠，延長(zhǎng)鋁產(chǎn)品鏈條，增加公司的產(chǎn)品種類(lèi)，提高產(chǎn)品的附加值，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
該項(xiàng)目建成投產(chǎn)后主要生產(chǎn)變形鋁及鋁合金扁鑄錠、鑄軋帶材、鋁合金錠、變形鋁合金圓鑄錠等產(chǎn)品，相比較傳統(tǒng)工藝，免去了鋁錠重熔環(huán)節(jié)，減少了能源消耗和金屬燒損，縮短了加工流程，降低了生產(chǎn)成本，工藝成熟，技術(shù)和設(shè)備安全可靠。
據(jù)介紹，項(xiàng)目分兩期建設(shè)，一期建設(shè)包括為：新建4.28萬(wàn)平方米工業(yè)廠(chǎng)房、6000平方米綜合樓、20萬(wàn)噸/年變形鋁及鋁合金扁鑄錠、10萬(wàn)噸/年鑄軋帶材；二期建設(shè)包括為：10萬(wàn)噸/年鑄造鋁合金錠、3萬(wàn)噸/年高強(qiáng)度耐熱含鈧鋁合金棒材和60萬(wàn)噸/年電解鋁液凈化等。
榆林新材料集團(tuán)合金分公司工程管理部副主任薛勝偉表示，43萬(wàn)噸鋁基新材料項(xiàng)目扁鑄錠車(chē)間主廠(chǎng)房工程進(jìn)度已完成95%，廠(chǎng)房主體工程、屋面及墻板施工已完成，通風(fēng)器彩板、門(mén)窗等尾項(xiàng)工程正在按節(jié)點(diǎn)施工；35噸鋁合金扁鑄錠生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備基礎(chǔ)已完成75%，75噸、110噸鋁合金扁鑄錠生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備基礎(chǔ)完成30%。鑄軋車(chē)間主廠(chǎng)房工程完成95%。項(xiàng)目主體設(shè)備已具備發(fā)貨條件?！拔逡弧奔倨?，施工人員加班加點(diǎn)，為年底項(xiàng)目試產(chǎn)全力沖刺。